智東西（公眾號：zhidxcom）
作者 | 李水青
編輯 | 心緣
智東西12月14日報道，今年9月，曠視3A智慧物流方案支持的世玩欣工廠入選“浙江省2022年度第一批智能工廠（數字化車間）”，近日智東西與少數媒體來到這一工廠探訪。
這一方案覆蓋自動化立體庫系統（AS/RS）、自主移動機器人（AMR）、智慧物流軟件平臺“曠視河圖”（AI）幾大產品品類，因此被稱為3A（AS/RS+AMR+AI）智慧物流解決方案。
世玩欣玩具有限公司總經理林官軍告訴智東西等媒體，該方案促進工廠實現了從勞動密集到人機協作的進化，空間利用率提升3倍、生產效率提升2倍。
創立于2000年的臺州市世玩欣玩具有限公司是一家專注木制玩具的企業，創立至今構建了研發、生產和銷售一體化服務的木制玩具供應體系，是國際著名玩具廠商Melissa&Doug、Costco、Disney等品牌的優質供應商。
曠視在世玩欣的落地項目是一個“麻雀雖小五臟俱全”的數智化升級項目，通過AI、機器人等技術和設備促進玩具制造進化，對于廣大中小企業進行數智化升級改造具有很強參考價值。
一、空間利用率提升3倍，生產效率提升2倍
走進浙江臺州的世玩欣玩具工廠，首先映入眼簾的是一個11層高的智能化立體倉庫。據稱這一立庫高度接近24米，包括托盤庫、料箱庫，通過這個立庫將各個多層的生產車間和產線整體連為一體。
來往搬運貨物的是曠視自研機器人MegBot-T1000，穿梭于生產車間和中心倉庫之間。在倉庫一樓門口，能看到成品自動化、智能化出入庫。
在二樓生產車間，能看到半成品板材、厚拼圖塊拉漆和添漆等工序的自動化、智能化搬運，據稱這實現了倉庫和所有產線的聯動。
智能立庫和穿梭的小車背后是一個“物流大腦”。相關負責人告訴我們，曠視河圖協同調度超過8種智能物流設備。項目應用了涵蓋當前物流自動化行業的大部分智能設備，包括托盤堆垛機、Miniload（料箱堆垛機）、輸送線、提升機、AMR、CTU等。
通過智慧物流軟件平臺“曠視河圖”（AI），工人可以輕松協同調度托盤堆垛機、料箱堆垛機、輸送線、提升機等組成的自動化立庫系統（AS/RS），以及自動將物料從倉庫搬運至產線的自主移動機器人系統（AMR）。
本項目是一個舊庫改造項目，林官軍告訴智東西等媒體，300平米的倉庫做到了6000立方米的存儲空間，意味著每百畝能節省300萬~700萬元的土地成本。項目取得了明顯成效，空間利用率提升3倍、生產效率提升2倍。
從人工管理到搭建數字化平臺，曠視助世玩欣打通了倉庫和產線信息流，從而支撐2000萬套玩具產能，提高交貨準時性。
二、用工荒問題凸顯，玩具制造商主動尋求數智化轉型
木制玩具制造具有較多個性化生產工藝，林官軍介紹，世玩欣十幾年前就開始摸索，目前已經實現產線很多基礎工序的自動化改造。
世玩欣于自2010年起開始進行生產線的自動化轉型，逐漸將木制切割、打磨、印刷、貼畫從人工轉為機械化，大大提高了生產效率。比如機械促進貼畫效率提升了5倍左右，簡單說就是5個人節省到1個人。到2017年，工廠產線基本上實現了機械化改造。
近年來，制造企業面臨日益嚴重的用工荒問題，越來越多年輕人不再愿意從事繁重的體力工作。傳統玩具制造行業屬于勞動密集型產業，隨著時代發展用工荒甚至嚴重影響生產運轉。
林官軍談道：“招不到工人的情況越來越嚴重，但是我們的用戶需求是增長的。我們希望有產業工人、技術員、工程師，產業化程度高一些。學校培養是往技術工人方面發展的，但總體進企業仍是不夠的。”據悉，世玩欣的工人主要來自安徽、貴州等地，近年來一方面這些地區來浙江臺州務工的人變少，另一方面，隨著公司2020年起開始數智化改造，一些工人的專業度難以達到標準。
2020年初疫情爆發，將用工荒問題被更急迫地放到臺面上。林官軍認為是時候再進行下一步數智化改造了。
這一次，世玩欣將目光聚焦在了傳統制造業產線與物流環節之間的效率問題上。工廠需要讓機器搬運取代人工，對原料、半成品及成品等環節實現體系化管理。
如何進行改造？為了找到合適的先進方案，林官軍帶領團隊在當年花了3-6個月到公牛、臥龍、亞洲新華書店等多個知名企業的倉庫進行考察，驅車行駛了5-6萬公里，最終在一次行業展會中選中了曠視機器人的方案。
三、打造中小企業智慧物流標桿，曠視推動3A方案落地
對各行各業的廣大中小企業來說，數智化轉型往往更注重投入收效比。
比如世玩欣玩具倉庫作為一個舊廠房改造項目，就需要在現成的有限空間中實現最高的空間利用率。曠視物流業務事業部總經理徐慶才稱，這也使項目設計和落地存在一些顯著難點。
首先，調度復雜度高。這一項目規模相對不大，但可以說“麻雀雖小五臟俱全”，幾乎涵蓋了當前物流自動化領域所有品類的智能設備，非常考驗考驗系統軟件的調度能力，需要有一個強大的倉庫大腦。
然后，施工難度大且要求施工巧妙。立庫項目需要深入地下37米打樁，在300平米空間豎立一座近24米高的立體倉庫，包括托盤堆垛機、料箱堆垛機智能倉，將各個樓層連為一體，施工難度非常大，也要求用巧妙的方式施工，“硬塞”是不行的。
世玩欣項目團隊談道，在硬件方面，曠視有自己的設備生產工廠；在軟件能力方面，世玩欣工廠需要大量定制化的軟件開發及現場調度、適配，曠視在軟件方面能力也很強；此外，曠視對項目的推進速度及整體掌控力也獲得了世玩欣的高度認可。
曠視相關負責人稱，當前智慧物流正處于大發展階段：從千平米到千萬平米，物流場景的規模越來越龐大；海量SKU、海量訂單與即時消費、即時配送等維度疊加，導致物流履約系統更加復雜；場景內智能設備、子系統越來越多，常規調度系統已無法駕馭復雜情況。系統需要足夠算法和算力支持，也需要將AI技術與自動化技術相互融合，為物流倉儲的轉型升級提供支持。
目前，曠視首創的3A智慧物流解決方案（AS/RS+AMR+AI）已經面向更多企業開放。
該方案具體包括三個部分：
1、AS/RS：可以選擇四向車存儲系統，或者堆垛機系統、輸送系統，實現立體存儲，系統穩定可靠；
2、AMR：完成P2P點對點搬運、G2P貨到人揀選、G2R貨到機器人揀選等作業，柔性靈活，協同智能；
3、AI：領先的底層AI技術，主要提供平臺技術、核心算法等，包括視覺算法、調度算法以及機電控制算法等。
據稱，曠視3A智慧物流解決方案具有高柔性、易部署、易維護、可擴展、高效益等特點，助力物流向數智化、柔性化、低碳化升級。
結語：用工荒問題凸顯，中小制造企業尋求數智化轉型
當下，工業4.0成為制造業進化的重要方向，這不僅是國家政策導向要求，也是制造企業應對真實用工荒、土地緊張等問題的迫切需求。
通過探訪世玩欣玩具數字工廠，我們看到這些傳統制造業玩家已經在主動尋求數智化轉型，引入AI、機器人等先進技術，從而實現降本增效。在這一過程中，科技企業與行業玩家的聯合，共同促進了智能技術使用門檻在降低。
